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除了磁力抛光机还有其他哪些分类呢

编辑:无锡瑞诺威科技有限公司  时间:2018-09-30

      1、机械抛光
       机械抛光(也称为物理抛光)是一种通过材料表面的切割和塑性变形来抛光光滑表面的方法,以去除抛光的凸起部分。通常,油石条、羊毛轮、砂纸等。主要通过手动操作来使用。旋转体表面等特殊零件可以使用转盘等辅助工具,满足表面质量要求。
高可以采用超细研磨和抛光的方法。超精密抛光是使用一种特殊的研磨工具,在含有研磨材料的抛光液中紧紧地压在工件表面上,以实现高速旋转。利用这种技术,可以获得Ra 0.008 μm的表面粗糙度,这是所有抛光方法中最高的。这种方法经常用于光学透镜模具中。
       2、化学抛光
       化学抛光(也称为蚀刻抛光)是允许材料优先将表面的微观突出部分溶解在化学介质中而不是凹陷部分,从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光许多工件,并且效率高。化学抛光的核心问题
       它是抛光液的制备。化学抛光获得的表面粗糙度通常为10 μm..
       3、电解抛光
       电解抛光的基本原理与化学抛光的原理相同,也就是说,通过有选择地溶解材料表面上的微小突起部分来平滑表面。与化学抛光相比,阴极反应的效果可以消除,效果更好。电化学抛光过程分为两个步骤:
       ( 1 )宏观上平衡溶解产物向电解质中的扩散,材料的表面粗糙度降低,Ra > 1 μm
       ( 2 )光级平坦,阳极极化,表面亮度提高,ra < 1 μm
       4、超声波抛光
       将工件放入磨料悬浮液中,一起放入超声波场中,通过超声波的振荡作用在工件表面研磨和抛光磨料。超声波加工的宏力很小,不会导致工件变形,但是工具很难制造和安装。超声波加工可以与化学或电化学方法相结合。在溶液腐蚀中,
       在电解的基础上,应用超声波振动搅拌溶液,使得工件表面的溶解产物被分离,表面附近的腐蚀或电解质均匀。超声波在液体中的空化也能抑制腐蚀过程并促进表面光亮。
       5、流体抛光液

       抛光依靠高速流动的液体及其携带的磨粒来清洗工件表面,以达到抛光的目的。常用的方法有:磨料射流加工、液体射流加工、流体动力磨削等。流体动力研磨是由液压驱动的,以使携带磨粒的液体介质能够在工件表面高速来回流动。该介质主要由特殊化合物(类似聚合物的物质)制成,在低压下具有良好的流动性,并与磨料混合,磨料可以由碳化硅粉末制成。
       6、磁力抛光机
       磁力抛光机是指在磁场的作用下,利用磁性磨料形成研磨刷来研磨工件。该方法加工效率高,质量好,加工条件易于控制,工作条件好。使用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra 0.1 μm..塑料模具加工中提到的抛光与其他行业中要求的表面抛光非常不同。严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求,而且对表面平整度、光滑度和几何精度也有很高的标准。



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